通风管道系统设计计算

我们要知道的是在进行风管管道系统的设计计算前，首先必须确定各送（排）风点的位置和送（排）风量、管道系统和净化设备的布置、及风管材等等。其目的就是确定各管段的管径或是断面的尺寸和压力损失，以保证系统内达到一定要求的风量分配，并为风机选举和绘制施工图提供对应的依据。进行风管制作通风管道的系统水力计算的方法有很多，比如压损法、假定流速法、当量压损法。我们在通风系统中一般用的最普遍的就是等压法、假定流速法。其等压法是以长度风管有相等的压力损失为前提的。在已知总作用压力的情况下，将总压力按风管的长度平均分配各部分，在根据各部分的风量和分配到的作用压力确定风管尺寸。我们对大的通风系统，可以利用等压损法进行支管的压力平衡。其假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标，计算出风管的断面尺寸和压力损失，再对各环路的压力损失进行调整，达到平衡。 

绘制通风系统轴侧图，对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机最远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件（如弯头、三通）本身的长度。选择合理的空气流速。风管制作风管内的风速对系统的经济性有着较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小；但是，系统压力损失增大，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。流速低，压力损失小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用增加。对除尘系统，流速多低会造成粉尘沉积，堵塞管道。因此必须进行全面的技术经济比较，确定适当的经济流速。根据各管段的风量和选定的流速确定各段管径或断面尺寸计算各管段的摩擦和局部压力损失。对并联管路进行压力平衡计算。